Axit hữu cơ được xác định chính xác rộng rãi trong lá, rễ và đặc biệt là quả của các loại thuốc thảo dược Trung Quốc.Các axit phổ biến nhất là axit cacboxylic, tính axit bắt nguồn từ nhóm cacboxyl (-COOH).Nhiều axit hữu cơ là nguyên liệu hóa học cơ bản quan trọng, chẳng hạn như axit xitric, axit bazơ, axit lactic, axit itaconic, v.v.Với nhu cầu sử dụng axit hữu cơ ngày càng cao, việc làm thế nào để giảm chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải đã trở thành tâm điểm của các doanh nghiệp.Vì vậy, tối ưu hóa quá trình chiết xuất axit hữu cơ đã trở thành một trong những phương tiện cạnh tranh chính cho các nhà sản xuất axit hữu cơ.Hôm nay chủ biên tập đoàn Shandong Bona sẽ giới thiệu về ứng dụng công nghệ tách màng trong sản xuất axit hữu cơ.
Là một trong những công nghệ tiền xử lý để tách và chiết xuất axit citric, công nghệ siêu lọc là một phương pháp mới chỉ xuất hiện trong những năm gần đây.Đó là một quá trình kiểm tra thể chất đơn giản.Nó có thể được sử dụng để loại bỏ và tách các tạp chất như protein, đường và chất màu trong dịch lọc.Chìa khóa của phương pháp này là chọn màng siêu lọc có khả năng chống oxy hóa và kháng axit tốt hơn.Màng tách và lọc nước dùng lên men axit hữu cơ để loại bỏ hoàn toàn các protein cao phân tử, chất keo, vi khuẩn, polysaccharid và các tạp chất khác trong dịch lên men ở cấp độ phân tử.Dịch lọc có độ trong cao và độ tinh khiết cao của các axit hữu cơ.Nó có lợi cho việc kiểm soát nước thải tiếp theo và cải thiện chất lượng và năng suất sản phẩm.
Quy trình chiết xuất axit hữu cơ bằng phương pháp siêu lọc:
Xử lý sơ bộ nước dùng lên men axit hữu cơ → siêu lọc → kết tinh → ly tâm rượu mẹ → làm khô → thành phẩm
Ưu điểm của công nghệ tách màng axit hữu cơ:
1. Công nghệ tách màng thay thế phương pháp lọc tấm và khung truyền thống, làm rõ nước lên men, cải thiện chất lượng của dịch lọc và giảm ô nhiễm nhựa trong quy trình tiếp theo;
2. Thiết bị màng hoạt động ở nhiệt độ phòng, tiết kiệm năng lượng mà không phá hủy các hoạt chất trong sản phẩm;
3. Không cần thêm hóa chất, dung môi, và các chất ô nhiễm thứ cấp trong quá trình lọc;
4. Vật liệu hệ thống màng đều được làm bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm, đường ống vận hành hoàn toàn kín, đáp ứng các yêu cầu của quy cách sản xuất GMP.Hệ thống áp dụng thiết kế quy trình tích hợp, chiếm ít diện tích sàn hơn và có bố cục hợp lý;
5. Vật liệu màng và vật liệu thiết bị phụ trợ là vật liệu không gây ô nhiễm, phù hợp với các yêu cầu của QS và GMP.
Bona Bio là hãng chuyên sản xuất thiết bị tách màng.Nó có nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và kỹ thuật, tập trung vào giải quyết vấn đề lọc và cô đặc trong quá trình sản xuất lên men sinh học / nước giải khát / thuốc bắc / chiết xuất động thực vật.Phương pháp sản xuất vòng tròn có thể giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất và đạt được sản xuất sạch hơn một cách hiệu quả.Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề gì trong quá trình lọc màng, đừng ngại liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ có những kỹ thuật viên chuyên nghiệp giải đáp cho bạn.
Thời gian đăng: Tháng 4-2022